网站正能量晚🔞上免费软件❌不鏽鋼閥(fa)門表面鏽(xiù)蝕的原因(yin)

304奧氏體不(bú)鏽鋼（新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiù)标準的0Cr18Ni9鋼(gāng)）由于其常(cháng)💛溫和📐低溫(wen)下有良好(hǎo)的韌性、塑(su)性、焊接性(xing)、耐腐蝕性(xing)及無磁性(xìng)，廣泛用于(yú)石油化工(gōng)、冶金機械(xiè)、航天航空(kōng)、食品加✉️工(gong)、儀器儀表(biao)、家用電器(qì)和五金😄制(zhi)造等行業(yè)。

304奧氏體不(bú)鏽鋼之所(suǒ)以在大氣(qì)環境下具(ju)有優良的(de)耐☎️腐蝕📐性(xing)能是由于(yú)其表面形(xíng)成的一層(céng)Cr鈍化膜，如(ru)🌏果材料本(běn)身存在夾(jiá)雜物🙇‍♀️，以及(ji)環境導緻(zhi)局部腐蝕(shi)🙇🏻條件苛刻(kè)都有🌈可能(néng)導⛹🏻‍♀️緻材料(liào)腐蝕，小則(zé)影響産品(pǐn)📐外觀，大則(ze)成爲後期(qī)使用的安(an)全隐患。

一(yi)批304奧氏體(tǐ)不鏽鋼緊(jǐn)固件産品(pǐn)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shi)點❌，從材料(liào)組織、夾雜(zá)物水平、耐(nài)晶界腐蝕(shi)性能、鏽蝕(shi)點💔形貌、鏽(xiu)蝕發生位(wei)置成分、鏽(xiù)層組成等(deng)幾個方面(mian)進行✌️系統(tǒng)分析。查閱(yue)🔴相關文獻(xian)資料，304奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鏽蝕一般(bān)分爲以下(xia)幾類：一是(shì)由于固溶(rong)處理不充(chōng)分或者在(zài)碳化物析(xī)出溫度範(fàn)圍内使用(yong)，導緻碳化(huà)物在晶界(jie)的析出，材(cai)料局部貧(pín)鉻引起的(de)晶界腐蝕(shi)；二是由🔱于(yú)材料表面(mian)夾雜物，破(po)壞材料表(biǎo)面均勻性(xing)💋，從而引發(fa)局部鏽⚽蝕(shí)；三是在氯(lü)離子等穿(chuan)透能力較(jiao)強離子存(cún)在下發生(sheng)☁️的應力🥵腐(fu)蝕。

鏽蝕樣(yang)品與常規(gui)304不鏽鋼相(xiàng)比，Cr、Ni元素含(hán)量正常，隻(zhi)是🆚Si元素含(han)量稍高，但(dan)符合标準(zhǔn)要求。

樣品(pin)固溶處理(lǐ)充分，不會(hui)發生由于(yú)碳化物沿(yan)晶界析出(chū)而導緻的(de)晶界腐蝕(shí)。在樣品表(biǎo)面存在直(zhi)徑約10μm的鏽(xiù)🈲蝕點♊，鏽蝕(shi)⭐位置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元素(su)，可以推斷(duan)，樣品📱表面(miàn)存🥰在的夾(jia)☁️雜物是引(yin)起材料發(fa)生腐蝕的(de)直接原因(yīn)。檢測🐇結果(guǒ)：材料表面(miàn)在36～125μm範圍内(nèi)存在硫化(hua)物，在75～170μm範圍(wéi)内存在矽(xi)酸鹽夾雜(zá)物。

從鹽霧(wu)加速腐蝕(shi)試驗結果(guo)來看，保留(liu)鏽斑樣品(pin)放入♌鹽霧(wu)箱加速腐(fǔ)蝕14天後，其(qí)鏽蝕并未(wei)明顯擴展(zhan)，也未有新(xin)的鏽斑形(xíng)成。該緊固(gù)件使用在(zai)沿海環境(jìng)，CI-濃度一般(bān)在0.381～0.438mg/m3元素㊙️含(han)量，遠遠小(xiao)于🤩試驗濃(nóng)🔆度，由此可(ke)以推斷，材(cái)料表面的(de)夾🔞雜物并(bìng)非是引起(qǐ)材🏃‍♂️料鏽蝕(shí)的唯一原(yuán)因，還存在(zài)其他原因(yin)加速了材(cái)料的腐蝕(shí)。

304不鏽鋼緊(jin)固件在冷(lěng)镦、搓絲後(hòu)，一般都要(yao)酸洗鈍化(huà)處🐆理，其主(zhǔ)要目的是(shì)清除表面(mian)的各種油(yóu)脂、氧化皮(pi)、疤痕🔞等，同(tóng)時使暴露(lu)于空氣中(zhong)的金屬表(biao)面迅速鈍(dun)化，形成🏒新(xīn)的富鉻鈍(dùn)化🈲膜，進而(ér)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼起到防鏽(xiu)作用。因此(cǐ)，鈍化處理(lǐ)在不鏽鋼(gang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緊固件加(jiā)🌂工過程中(zhōng)至關重要(yao)✂️，如果酸洗(xi)鈍😍化處理(li)不當，表面(mian)殘酸清理(li)不幹淨，就(jiu)有可能導(dǎo)緻材料表(biao)面局部腐(fǔ)📱蝕環境苛(kē)刻，如：局部(bù)CI-偏高、PH值偏(piān)低等，加速(sù)材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣(yang)品也發現(xian)了CI-的存在(zài)，表面局部(bù)CI-偏高加速(su)了材料的(de)腐蝕。

針對(duì)鏽蝕産生(shēng)的原因，采(cǎi)取三項措(cuo)施：一是加(jiā)強原材🆚料(liào)采💋購過程(cheng)控制，降低(di)成品中S元(yuan)素含量；二(er)是鈍化前(qián)🏃‍♀️清洗最好(hǎo)是用弱堿(jian)性溶液沖(chong)洗；三是對(duì)于已發生(shēng)鏽蝕點産(chǎn)品，需打磨(mó)表層🈲30μm左右(yòu)。

對304不鏽鋼(gang)表面鏽蝕(shi)原因，小結(jié)如下：304不鏽(xiu)鋼固溶處(chù)理充分🐆，不(bu)會因爲碳(tàn)化物的析(xi)出導緻晶(jīng)界腐蝕。發(fa)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼生鏽蝕嚴(yán)重處的鏽(xiu)蝕深度爲(wèi)30μm，在大氣環(huan)境下，鏽蝕(shí)不會繼續(xù)擴展。材料(liao)表面夾雜(zá)物是鏽蝕(shí)的起源點(diǎn)🥰，但夾雜物(wu)存在于表(biǎo)😍面層，經過(guò)打磨去除(chu)，就可以避(bi)免鏽蝕發(fa)生🐕。